QCZ系列氢气净化设备
一、原理:
在水电解过程中,由于石棉隔膜并不能阻隔氢气和氧气的相互渗透,特别是在氢与氧两侧压力相差大的情况下,而且电解液是不断循环的,在分离器里,氢气、氧气和电解液是很难达到完全分离,所以用水电解法制得的氢气里,含有杂质氧,一般在0.2%以下。又由于制氢过程是气液共存的,所以氢气中还存有饱和含水量。
QCZ系列氢气化装置以水电解氢气为原料氢气进入化装置的气水分离器,分离去游离子水后进入脱氧器,在钯铂触媒催化剂的作用下,使原料氢中的杂质氧与氢反应生成水汽。脱除杂质氧后,经氢气冷却器和氢气冷凝器(使用冷却水)及自动气水分离器,分离去游离的凝水,然后进入分子筛吸附干燥器(I)去湿,再通过压力调节阀调定化工作压力和通过过滤器除尘,获得氢产品。
注:根据实际操作使用情况,加热温度、再生吹冷时间、阀门切换时间可作适当调整。并也可按露点值决定阀门的切换时间。还可以根据客户需要在装置出口添加在线分析仪(微水仪、微氧仪)自动检测的产品氢度。一旦氢气不合格会报警,并由放空阀放空,待问题解决合格后又自动恢复生产合格的氢产品。
二、装置要求
1. 工艺要求:
氢气经化后杂质含量应控制为:
H2≥99.999%
水气(H2O)≦-65℃
氧含量(O2) ≦1ppm
粉尘:氢气干燥后,要求加絲网目≦1μ的过滤器。
净化时氢气消耗量:
(我公司为三塔流程气体再生时无氢气排放,氢气消耗量为零 )。
送出界区压力:≥0.8-1.6MPaG
2.适用标准、规范
GB3863《工业用气态氧》
GB3864《工业氢气》
GB4962《氢气使用安全技术规程》
GB50177《氢氧站设计规范》
GB50058《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
GB7251《低压成套开关柜》
GB150《钢制压力容器》
GB151《钢制管壳式换热器》
《钢制压力容器安全技术监察规程》