技术参数 机器型号：PG-5000 配胶比例：1:1到3:1可调 搅拌方式：静态搅拌和动态搅拌（可选） 运动轨迹：可以走各种长度和宽度不一样的软灯条轨迹 胶桶容量：A、B桶分别10KG、10KG 出胶流量：5~60g/5S可调 出胶精度： 1%（具体根据胶水决定） 机械重复精度：±0.02mm 输入气压：5~8 KGF/C㎡ 供电电压：AC220V 耗电功率：850W 程序存量：20个 机器重量：550KG 编程方式：示教编程 机器行程：5000×400mm 外型尺寸：6000*1000*1500mm 机器自带抽真空功能，自动从胶桶抽胶，不需要人工倒胶。 操作原理： 次使用，首先将胶水比例设定好，然后将灌产品所需要的流量和速度，轨迹设定好，保存起来，下次灌此类产品只需选择该程序即可，我们会帮你们将现有的各种产品相对应的程序都设定好，当然我们也会培训你们相关员工样操作样编程序注意事项等。以后有新规格产品自己设定就行了。 现场操作流程：员工灌产品时，选择对应的出胶头大小，对应的流量，对应的程序，把夹具放到机台上去，按一下启动键，机器开始自动灌胶，灌完后拿下夹具即可，完成灌胶，简单方便，（中间操作的时候可以设定循环功能，工人只需要拿放夹具就行机器会自动循环灌胶）任何工人生熟手都会操作。 配胶部分主要特点： 1， 配胶，灌胶一体化，全自动操作，一台机器实现两种功能。 2， 配胶比例可调节，胶量可调，只需要在触摸屏改变两个数字就可以了，非常简单。随时用随时配，配比精度高，按需配比，节省胶水。 3， 操作简单方便，程序编辑简单，免清洗，拆装简单方便，直接将A B两种胶水分别放进两个对应的桶里，灌的时候才配胶，工人只需要按启动开关即可。 4， 根据胶水性能，料桶可选配搅拌装置防止沉淀，也可选配加热装置，B胶料桶密封性好防止挥发，还可加液位感应装置，当胶水低于这个液位时自动报警，添加相应胶水 5， 清洗方便，A B胶混合部分只有出胶口的搅拌管，所以清洗部分只有搅拌管，其他部分都不用清洗，如果下班或要停下一段时间才灌胶只需要将搅拌管取下来，泡到清洗剂里或马上清洗干净就行，没有耗材 6， 适用行业广泛。 三轴运动灌胶部分特点： 1、操作简单方便：触摸屏显示操作；全中文界面，各项参数记录，显示，报警；工人培训简单，节约培训时间和培训费用； 2、胶量控制：所有关键部件均采用产品，在高速、精度的同时，满足自动化生产条件下的高性的要求，具有独特控制系统，不受气压等因素影响，避免出胶不匀，滴胶，拉丝，毛边等现象。 3、程序调整快速：编辑程序简单易学，可以同时存储 20个以上个工作轨迹图形，只需进行简单的选择操作，可以快速适应不同的工件；本机系统能自动次序方向重整，自动重复路径检测，自动倒角处理，平滑处理。 4、程序下载方便：本机用示教编程器，具导入导出编辑修改功能方便您的操作，节省您的宝贵时间。 5、机械易于调整：可以在一定范围内适应不同高度工件的要求，并可以在更换针头混合管的时候，不需要对运动轨迹进行重新矫正；机械结构在三个方向上可随意调整。 6、通用性强，速度快：可选1，2，4个点胶头，提高速度；广泛应用于各种流体，各种行业 灌胶速度： 我们每个出胶头的流量可调，速度可调，常规的软灯条一个头出胶一个小时灌200—300米，如果产能不够还可以通过加升级增加产能。 适用行业： 中国光电行业飞速发展，LED行业作为光电行业的重要组成部分，以其节能省电，寿命长，环保等成为众多客户的选择。但传统的人工灌胶企业普遍遇到的问题是： 1.配比与搅拌精度难控制：完全依靠手工操作，容易比例偏差，搅拌不均匀 2.生产操作难把握，胶量灌多了浪费：人工灌很难控制流量，胶量太多就浪费胶水，胶量太少又盖不住灯珠，造成废品。 3.产品质量一致性差：生产过程不可控因素多，每批产品的质量起伏不定，一致性差 4.灌胶速度慢，人工贵，速度慢。 5，人工难管理，人工贵，灵活性不强，难招人等。 大恒全自动配胶灌胶机完全解决上诉问题，同时也适用于其他生产企业需要的灌胶的工艺，如LED点胶灌胶，室外模组灌胶，软灯条灌胶，小模块点胶，工艺品滴胶灌胶，线路板点胶灌胶，高压包灌胶，电源灌胶，电子元件点胶灌胶，PCB板封胶，网络变压器的滴胶等等。为企业降低成本，提量，提量，提升竞争力创造了条件。